測量原理
該四氟磁翻板液位計（MLI）是一個(gè)簡(jiǎn)單，堅固的儀表設計顯示水平或接口。它使用磁耦合至分度器或一列旋轉襟翼的浮子指示水平面。當使用PTFE襯里選件時(shí)，它是儲存在容器中的腐蝕性介質(zhì)的理想選擇。
浮子配有永久磁鐵的環(huán)形系統，用于將液位傳輸到指示器。指示器四氟磁翻板液位計連接至浮子中的磁鐵系統。
為了設計目的，測量管中的zui低液位由下側法蘭連接軸給出，即液位零是下連接法蘭的中心線(xiàn)。
四氟磁翻板液位計（MLI）是*選的液位指示器（與玻璃或反射指示器相比），因為在抵抗外部爆炸和高壓應用方面性能更佳。
實(shí)際液位和指示器位置之間存在差異，因為：根據產(chǎn)品密度和浮子類(lèi)型，將浮子浸入一定深度浮子磁鐵位于浮子中心線(xiàn)下方，以使浮子具有良好的穩定性。
秤已正確交付，用于測量訂單中指定的產(chǎn)品。測量管頂部的紅色參考標記（下圖中的項目1）顯示了應將秤的頂部固定在哪里，以使指示器準確顯示液位。儀表啟動(dòng)后無(wú)需進(jìn)一步調整。
筆記：
1.如果產(chǎn)品密度發(fā)生較大變化，測量了訂單中指定的產(chǎn)品以外的產(chǎn)品或安裝了其他浮子，則可能需要調整MLI上的標尺以提供準確的讀數。
2. 可以考慮使用磁致伸縮液位變送器，以便能夠遠程發(fā)送液位測量信號。
局限性
如果用戶(hù)希望使用MLI來(lái)測量另一種產(chǎn)品，則應注意以下幾點(diǎn)：
浮子的浸入深度隨著(zhù)產(chǎn)品密度的降低而增加。該深度還取決于浮子模型和所用材料（AISI 316L，AISI 316Ti或鈦）浮子的頂部不應超過(guò)產(chǎn)品表面35 mm，以確?？煽康母⌒院蜏蚀_的測量確保根據設計壓力和溫度設計浮子和腔室。
應定期排空腔室，以防止碎屑堆積和清潔。浮子應進(jìn)行檢查，以確保它們沒(méi)有損壞，腐蝕或凹陷。旋轉的閥瓣應進(jìn)行潤滑和檢查，因為它們經(jīng)常會(huì )粘住，從而導致液位不正確和誤導。
選拔
如果比重有顯著(zhù)差異并且由于成分或溫度引起的比重變化不會(huì )影響讀數，則MLI應該適合進(jìn)行界面液位測量。允許比重之差大于0.1。
MLI儀器不能用于劇烈湍流，臟污，起泡沫，結垢的場(chǎng)合，或流體中存在固體顆粒（例如沙子）的情況。這些條件導致位移水平儀的測量不可靠。
當兩種液體形成重要的乳狀液（幾厘米以上）或界面不干凈時(shí)，不應將MLI用于液-液界面。
MLI不應用于液體比重或上下比重不是相對恒定的液-液或液-氣服務(wù)。
設計
MLI應該由不銹鋼或與過(guò)程流體兼容的其他材料制成。
MLI的高度應根據應用的水平范圍而定。測量范圍是C-C長(cháng)度。
根據液體密度選擇浮球。
安裝
應檢查安裝情況，并將對伴熱或絕熱的任何要求納入測量管的設計和安裝中。
操作程序應防止浮子腔快速加壓。如果腔室快速加壓，可能會(huì )導致浮子損壞和故障。浮子可以撞到腔室的一端。
腔室的兩端應設有浮子擋塊。（ATEX應用程序的這一要求，通常根據設計工藝條件，使用裝有碳或PTFE緩沖液的高質(zhì)量彈簧來(lái)制造。）
機械安裝要求
裝置的有效壓力（限壓閥允許的zui大壓力）不得大于儀表銘*的zui大允許壓力Ps。
該應用程序應與流體兼容，并符合所用流體和測量環(huán)境的老化特性。
外部壓力（Pext）應等于大氣壓（Patmos）。
四氟磁翻板液位計
安裝在船上
所述腔室/籠水平指示器應垂直于容器被安裝。
在安裝帶有或不帶有電液位傳感器系統的箱體/籠式液位指示器時(shí)，請確保其他設備產(chǎn)生的任何磁場(chǎng)都不會(huì )影響測量。
選擇的螺栓和墊圈應與連接法蘭的壓力等級和工作壓力相對應。過(guò)程連接（法蘭）應正確安裝，即，它們應以專(zhuān)業(yè)的方式居中，平行和螺栓連接，以避免對安裝造成不必要的機械應力。
容器應無(wú)污染物。建議在容器和腔室/籠式液位指示器之間安裝隔離和排氣/排水元件，例如旋塞，閥等，以使腔室/籠式液位指示器獨立于容器而被清潔。底部法蘭上的放油塞也應替換為帶排放管路的放油旋塞。
校準和配置
校準應在產(chǎn)品制造商處進(jìn)行，并在調試活動(dòng)之前進(jìn)行驗證。
校正秤的位置以準確讀取真實(shí)的液位（過(guò)程條件發(fā)生變化）。
可以使用以下步驟校正比例尺：
腳步
1.找到浮子浸入深度“c”
2.將浮子底座尺寸“a”減去磁體中心線(xiàn)（根據浮子尺寸，從“c”中減去以獲得尺寸“b”，比例尺校正系數）。
磁水平指示器校準程序
哪里，
b = c- a（由于產(chǎn)品密度，液位和指示器位置之間的差異）
c =浮子浸入深度（產(chǎn)品密度的函數）
a =磁鐵系統中心線(xiàn)到浮子基座的距離
1 =浮動(dòng)
2 =指示器（或限位開(kāi)關(guān)）的從動(dòng)磁鐵
3 =安裝在浮子中的磁鐵的位置
3.用螺絲刀或8毫米扳手松開(kāi)將測量刻度尺固定在測量管上的兩個(gè)夾緊環(huán)。
4.使刻度尺上的零點(diǎn)與底部橫向過(guò)程連接的中心線(xiàn)對齊。
5.撤消上領(lǐng)