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靶式流量計故障原因與處理
靶式流量計是在傳統靶式流量計測量原理的基礎上,充分利用其最優(yōu)秀的特點(diǎn),結合新型傳感器技術(shù)和現代數字技術(shù)上研制、開(kāi)發(fā)而成的全新型力感應靶式流量計,它既具有傳統靶式、孔板、渦街等流量計無(wú)可動(dòng)部件的特點(diǎn),同時(shí)又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度,加之其特有的抗干擾,抗雜質(zhì)性能,輕便又可靠的特點(diǎn),廣泛使用于石油、化工、能源、食品、環(huán)保、水利等各個(gè)領(lǐng)域。
下面技術(shù)小編為廣大用戶(hù)介紹一下靶式流量計常見(jiàn)故障及處理方法:
1、靶式流量計工作過(guò)程中示值出現非正常增大,造成該現象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結圬,使受力元件靶板沿測量管軸線(xiàn)上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,最終導致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過(guò)渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
2、計量誤差大,造成該現象的原因很多,其最主要的原因為以下幾種:
a、安裝時(shí)靶式流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節流阻件,極大影響被測介質(zhì)流態(tài); 靶式流量計常見(jiàn)故障及處理方法
處理方法:調整安裝狀態(tài)。
b、靶式流量計前后直管段太短,并于靶式流量計前直接安裝了彎頭,閥門(mén)等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法:按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或對靶式流量計進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
3、當管道內被測介質(zhì)流速為零時(shí),靶式流量計示值瞬時(shí)流量值不為零,造成該現象的主要原因有:
a、安裝前后靶式流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時(shí)流量存在;
b、靶式流量計長(cháng)期運行,其傳感器內部應力釋放產(chǎn)生微變;
c、安裝或運行過(guò)程中,嚴重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移;
以上三種方式均可參照有關(guān)靶式流量計清零的步驟和方法處理。
d、靶式流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶(hù)重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;
處理方法:關(guān)閉靶式流量計前后閥門(mén),用工具松開(kāi)靶式流量計過(guò)度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。
4、靶式流量計無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號,其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法:對于自帶電池的靶式流量計,檢查電池是否裝穩,觸點(diǎn)是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,
應檢查連接導線(xiàn)之間連接是否完好,導線(xiàn)是否導通,外供電源是否正常。
b、靶式流量計電路損壞;
處理方法:返廠(chǎng)修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠(chǎng)更換。
d、用戶(hù)信號接收系統故障;
處理方法:檢查、排除故障。