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側裝帶遠傳磁翻板液位計在測量中波動(dòng)情況的原因分析及解決方案

發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 16:56:37??點(diǎn)擊次數:2769次

側裝帶遠傳磁翻板液位計在液氨儲罐的液位測量中相當普遍,其有著(zhù)觀(guān)測直觀(guān),結構簡(jiǎn)單,測量穩定性好,基礎測量無(wú)需外部供電的優(yōu)點(diǎn),但在遇到特殊情況時(shí)仍存在不足,本文針對于火電廠(chǎng)液氨儲罐液位波動(dòng)現象,通過(guò)具體實(shí)例詳細分析了液氨儲罐液位波動(dòng)原因,并針對分析不同成熟液位計間的優(yōu)劣和實(shí)用案例等,對此提出了使用雷達波導液位計的具體技術(shù)改進(jìn)方案,實(shí)際改造后應用效果良好。
1、引言
某火電廠(chǎng)一期工程2x330MW供熱機組,針對火電廠(chǎng)環(huán)保配套脫硝裝置采用SCR(選擇性催化還原法),還原劑采用液氨,采用液氨儲罐進(jìn)行液氨存儲,劃定專(zhuān)門(mén)液氨存儲區并設計兩臺容積為85m3的常溫臥式液氨儲罐,設計壓力2.2MPa,設計溫度50℃,室外布置方式,就地測量采用側裝帶遠傳磁翻板液位計、DCS遠傳信號采用磁浮筒式液位計實(shí)現。從近年液氨儲罐運行情況看,液氨儲罐液位存在定期定時(shí)有規律的波動(dòng)現象,因此本文系統地對液氨儲罐液位波動(dòng)原因進(jìn)行詳細探討、提出應對方案、以確保機組脫硝系統安全穩定運行。

2、異?,F象及處理
2016年2月9日,運行值班人員液氨C蒸發(fā)器壓力氨氣低報警,二號爐爐膛出口A(yíng)側脫硝效率低于80%,手動(dòng)開(kāi)大蒸發(fā)器氨氣壓力調整門(mén)調整無(wú)效,此時(shí)負責一號爐用氨的B蒸發(fā)器也出現氨氣壓力降低的現象。檢查發(fā)現A、B液氨儲罐出口氣動(dòng)切斷閥全部在關(guān)閉位置,立即手動(dòng)開(kāi)啟原運行B液氨儲罐出口門(mén)恢復供氨,調整B、C蒸發(fā)器壓力及脫硝系統各參數正常。經(jīng)爐控檢修人員檢查A、B液氨儲罐出口氣動(dòng)切斷閥全部關(guān)閉的原因為:B液氨儲罐液位出現波動(dòng),當液位低信號發(fā)出后自動(dòng)關(guān)閉出口氣動(dòng)切斷閥,由于液位波動(dòng)后迅速恢復,A儲罐出口氣動(dòng)切斷閥未滿(mǎn)足開(kāi)啟條件,在聯(lián)鎖正常投入的情況下未開(kāi)啟。
3、原因分析
液氨儲罐液位波動(dòng)的原因有:(1)側裝帶遠傳磁翻板液位計損壞失效;(2)DCS遠傳信號錯誤;(3)液位計引出管堵塞;(4)液氨儲罐局部溫度不均衡導致液位波動(dòng);(5)液氨儲罐壓力波動(dòng)導致。
液氨儲罐上的液位計,不論是側裝帶遠傳磁翻板液位計還是電遠傳浮筒式液位計,都采取接觸式測量方式,在儲罐的氣、液相液位接口裝配根部閥門(mén)再與連通器相連,通過(guò)檢測連通器內的液位來(lái)間接測量液氨儲罐的液位值[1][2];根據浮力原理,浮子在測量管內隨液位的升降而上、下移動(dòng),浮子內的永久磁鋼通過(guò)耦合作用,驅動(dòng)紅、白色翻柱翻轉180°,液位上升時(shí)翻柱由白色轉為紅色,下降時(shí)由紅色轉為白色,從而實(shí)現側裝帶遠傳磁翻板液位計液位指示。
通過(guò)調閱液氨儲罐長(cháng)期運行數據進(jìn)行系統分析發(fā)現,其液位波動(dòng)現象存在周期性,規律性*強,A、B液氨罐液位波動(dòng)時(shí)間及周期幾乎一致,波動(dòng)幅度較大,在對現場(chǎng)實(shí)際運行情況進(jìn)行跟蹤,發(fā)現遠方DCS顯示值波動(dòng)時(shí)其就地磁翻板液位也存在波動(dòng)現象,根據其發(fā)生周期和時(shí)間分析判定為溫度原因影響,
4、防范措施及改進(jìn)建議
4.1 液氨儲罐液位波動(dòng)的防范措施
(1)在正常運行中,由于液氨儲罐液位大幅度波動(dòng)至液位低值將觸發(fā)關(guān)閉出口氣動(dòng)快關(guān)閥、脫硝系統供氨中斷,從而導致機組**X超標環(huán)保事件發(fā)生;而運行中液氨儲罐每8小時(shí)下降液位在30mm左右,因此將液氨儲罐液位低關(guān)閉出口氣動(dòng)快關(guān)閥時(shí)間變更為延時(shí)60S,同時(shí)開(kāi)啟備用也氨罐出口氣動(dòng)快關(guān)閥,以實(shí)現脫硝系統連續供氨。(2)由于液氨儲罐屬于室外布置,液位受環(huán)境溫度及天氣情況干擾較大,因此正常運行中應*液位取樣裝置加裝遮陽(yáng)棚等隔離方式,以減小外界因素干擾。(3)在運行中運行人員應加強液氨儲罐液位監視,發(fā)生液位異常波動(dòng)及時(shí)進(jìn)行手動(dòng)干預,以防止供氨中斷事故發(fā)生。
4.2 技術(shù)改進(jìn)
要消除被測介質(zhì)的溫度變化對液位測量值的影響,有兩種方案:一是對介質(zhì)存儲裝置及測量裝置進(jìn)行加裝保溫、使介質(zhì)溫度保持恒定;二是對液位測量裝置進(jìn)行技術(shù)改、采用新型液氨專(zhuān)用導波雷達液位測量裝置。方案一的工程量較大、且很難保證介質(zhì)溫度絕對恒定,無(wú)法達到工藝要求。方案二雖然前期投入較大、但是測量精度高、對介質(zhì)復雜工況適應性較強,能滿(mǎn)足工藝要求。
如圖1所示,導波雷達液位計是依據時(shí)域反射原理(TDR)為基礎的雷達液位計,雷達液位計的電磁脈沖以光速沿鋼纜或探棒傳播,當遇到被測介質(zhì)表面時(shí),雷達液位計的部分脈沖被反射形成回波并沿相同路徑返回到脈沖發(fā)射裝置,發(fā)射裝置與被測介質(zhì)表面的距離同脈沖在其間的傳播時(shí)間成正比,經(jīng)計算得出液位高度。某電廠(chǎng)經(jīng)過(guò)技術(shù)改造采用波導雷達后,液氨液位波箱現象消失,儲罐運行良好。

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