摘要：京九站轉油站是油氣生產(chǎn)場(chǎng)所，有壓力容器及離心泵，為安全生產(chǎn)重點(diǎn)單位。 各類(lèi)參數的錄取、控制及現場(chǎng)運行狀態(tài) 的掌握，由員工現場(chǎng)完成；沒(méi)有自動(dòng)報警、現場(chǎng)監控、調節等自動(dòng)化設施；每天兩小時(shí)的巡檢，增加了員工的工作，存在事故隱 患。 本站進(jìn)行自動(dòng)化改造后增加了自動(dòng)報警、現場(chǎng)監控、自動(dòng)調節裝置。 轉油站自動(dòng)化的應用提高了生產(chǎn)管理水平，提高了生產(chǎn)時(shí)效，降低了操作工人勞動(dòng)強度，解決事故隱患。
京九站位于河北省永清縣別古莊鎮雙小營(yíng)村附近，為一座轉油站，管理著(zhù)京九計和十九計兩個(gè)計量站，每天的外輸 量達 280 m3 左右。站內有油氣緩沖分離罐、立式分離器、離 心泵、加熱爐等生產(chǎn)設備，是油氣生產(chǎn)場(chǎng)所，安全生產(chǎn)重點(diǎn)單位。
該站 1986 年投產(chǎn)，部分設備陳舊，生產(chǎn)操作由員工現場(chǎng) 操作完成。 各類(lèi)生產(chǎn)數據諸如壓力、溫度、流量、液位等參數由員工兩小時(shí)現場(chǎng)錄取。 夏季每天兩小時(shí)人工巡檢一次，冬 季各班要做到每天一小時(shí)巡檢、放空，來(lái)消除事故隱患，保障 安全生產(chǎn)。
因此在現有的技術(shù)下存在以下現場(chǎng)問(wèn)題： 沒(méi)有自動(dòng)報 警、現場(chǎng)監控、自動(dòng)調節裝置，沒(méi)有液位、溫度、壓力遠傳顯 示，造成員工工作密度加大，責任加重，身心疲勞，使工作效 率下降。 當巡檢不準時(shí)、路線(xiàn)不到位時(shí)，會(huì )出現生產(chǎn)數據錄取不精準，生產(chǎn)運行狀態(tài)不了解，從而存在事故隱患等安全問(wèn) 題。 本文所述自動(dòng)化在本站的應用，有效解決了上述問(wèn)題。
一、自動(dòng)化特點(diǎn)
油田生產(chǎn)管理不斷向著(zhù)精細化方向發(fā)展，對自動(dòng)化的需 求和依賴(lài)日益增加。油田井站廣泛地應用著(zhù)各種自動(dòng)化技 術(shù)：?jiǎn)尉詣?dòng)量油、配注站實(shí)現自動(dòng)配注；各種監控數據實(shí)時(shí) 遠傳，聯(lián)合站原油生產(chǎn)自動(dòng)控制等。 這些自動(dòng)化具有高精度和高量程比、智能化和數字化、網(wǎng)絡(luò )化、總線(xiàn)化。它可與計算 機中專(zhuān)用軟件相結合，把生產(chǎn)中的各類(lèi)數據諸如壓力、溫度、 流量、液位等參數反映在計算機中，實(shí)現實(shí)時(shí)監控、自動(dòng)調節、自動(dòng)錄取數據以及報警警示等功能，使員工在值班室內 就能對生產(chǎn)現狀一目了然，做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題。
二、本站原有生產(chǎn)現狀
1.巡檢延時(shí)或不到位。 由于本站人員減少，每班只有一人，兩小時(shí)一巡檢，冬季一小時(shí)一巡檢，間隔變短，員工身心 疲勞，出現巡檢不準時(shí)、路線(xiàn)不到位等現象，在規定時(shí)間、地 點(diǎn)內錄取資料超前或拖后，造成錄取數據不精準。
2.生產(chǎn)現場(chǎng)情況不直觀(guān)。
轉油站內所有設備、容器為 24小時(shí)連續運行，以前，員工以每?jì)尚r(shí)一次巡檢的方式掌握生產(chǎn)狀態(tài)，不能**觀(guān)察生產(chǎn)現狀，如輸油泵的運行情況、加 熱爐的運行狀態(tài)；溫度、壓力、液位、流量等參數是否達標。 生 產(chǎn)現場(chǎng)的不直觀(guān)，使生產(chǎn)存在安全隱患。
3.生產(chǎn)要求不達標，不能及時(shí)反饋。
輸油工作中的各項 參數是相輔相成的，每一個(gè)參數的變化，都能引起其他參數 的變動(dòng)。 例如，離心泵流量減小，會(huì )造成加熱爐外輸溫度升 高，達不到原油外輸要求；分離器壓力升高或下降，造成液位下降或升高，出現分離器跑氣或冒油，造成生產(chǎn)事故。 因而要將溫度、壓力、液位、流量等參數嚴格控制在規定數值內。 而原來(lái)的生產(chǎn)參數是否達到規定值，沒(méi)有報警警示，不能及時(shí)發(fā)現，經(jīng)常出現各項參數變化不均衡，調節不及時(shí)，使外輸參 數不達標，影響輸油平穩運行。
三、自動(dòng)化在本站的應用
油田自動(dòng)化生產(chǎn)管理，就是通過(guò)數據采集、PLC（可編程邏輯控制器）控制、網(wǎng)絡(luò )傳輸、圖像視頻監視、數據庫管理及 發(fā)布瀏覽，實(shí)現油田生產(chǎn)的自動(dòng)化控制與管理。 而本站的自 動(dòng)化是對主要生產(chǎn)設備進(jìn)行數據檢測、 過(guò)程控制和圖像監 視，然后將這些實(shí)時(shí)采集的數據和圖像通過(guò)變送器及時(shí)傳送 到計算機，為當班工人提供及時(shí)、準確的信息。
1.自動(dòng)化與計算機相結合。 自 2018 年 9 月，技術(shù)人員針對本站的問(wèn)題，對部分設備設施進(jìn)行自動(dòng)化改造，為溫度、壓 力、液位、流量等參數點(diǎn)安裝變送器，把參數傳送到計算機，與計算機專(zhuān)用軟件相結合， 讓員工通過(guò)計算機的實(shí)時(shí)反饋，及時(shí)了解生產(chǎn)狀態(tài)。 計算機專(zhuān)用軟件中具有 5 個(gè)功能。
（1）京九站流程圖：反映出本站的外輸過(guò)程，流程圖上設置各參數點(diǎn)值，實(shí)時(shí)反映出各參數的變化。
（2）京九站實(shí)時(shí)數據：可反映出所有參數的變化。 其中包 括實(shí)時(shí)報警，可根據報警參數的設置進(jìn)行報警；并反映出具 體報警內容。
（3）京九站歷史查詢(xún)：可**查詢(xún)每分鐘歷史數據。
（4）京九站生產(chǎn)報表：可根據需要，打印出每天的生產(chǎn)報 表，取消人工填寫(xiě)的紙制報表。
（5）京九站報警查詢(xún)：可**查詢(xún)當時(shí)及歷史的報警情況。 這些功能可將生產(chǎn)中的狀態(tài)反映出來(lái)，使員工能實(shí)時(shí)了 解生產(chǎn)情況。

2.報警裝置的應用。
由于本站為油氣生產(chǎn)單位，有壓力、 溫度、液位、流量等參數，而各項參數的變化要嚴格控制在規定數值范圍內。為了及時(shí)發(fā)現數值變化，安裝了報警裝置，并 設置報警參數值上下限，當參數超過(guò)規定值時(shí)，計算機發(fā)出 聲響報警，提醒當班員工及時(shí)處理。
3.壓力、溫度裝置的應用。
外輸生產(chǎn)中有離心泵、加熱 爐、分離器等壓力設備及壓力容器。 為了使壓力變化值能精 準反映在當班員工面前，安裝了數字壓力測量?jì)x表，由磁翻板液位計把數值傳輸在計算機上，當班員工就能**看到參數 變化，做出相應的調節。
以前加熱爐的溫度測量?jì)x表為玻璃溫度計，當班員工現場(chǎng)讀數，存在時(shí)間與讀數誤差；現在更換為具有遠傳功能的溫度變送器，數值反映在計算機上，可查詢(xún)出每個(gè)點(diǎn)的溫度變化。加熱爐進(jìn)出口分別安裝了數字壓力表、磁翻板液位計、溫 度變送器，并將測量數值傳送到計算機，可實(shí)時(shí)錄取數值，消除了各種誤差。

4.流量、液位監控的應用。
外輸參數中流量及液位的變 化非常重要，通過(guò)給流量計及電遠傳磁翻板液位計安裝遠傳變送器，將數 值輸送到計算機，員工在值班室就能觀(guān)察到流量及液位的變化，進(jìn)行調節，達到生產(chǎn)要求。我們在油氣分離緩沖罐和事故罐上安裝了高頻雷達液位計，將液位高低傳送到計算機流程圖中，由圖形與數值顯示，取消員工現場(chǎng)觀(guān)察。油氣分離緩沖罐出口安裝了自動(dòng)調節閥，根據罐內液位的高低控制出液量的大小，保證氣液分離徹底。

四、自動(dòng)化運行的維護
為了讓本站的自動(dòng)化良好運行，我們對自動(dòng)化工作進(jìn)行了管理。
1.人員培訓。 自動(dòng)化在本站實(shí)施后，我們編寫(xiě)了《京九站 站控上位機操作說(shuō)明書(shū)》，并進(jìn)行培訓，使員工能正確操作計 算機并處理一些常見(jiàn)問(wèn)題。
2.變送器的維護。本站自動(dòng)化中的變送器采用電流信號4 mA～20 mA(DC)和電壓信號 1 V～5 V(DC)遠傳，為了保證變 送器正常運行，需要進(jìn)行日常維護。其一，巡回檢查：檢查儀 表指示情況，有無(wú)異常，是否在規定范圍內波動(dòng)；對于沒(méi)有現場(chǎng)顯示的變送器，要去控制室看它的二次示值。儀表周?chē)?否有雜物或是儀表表面是否有灰塵，應及時(shí)清除和清潔。儀表和系統接口、導壓管和各閥門(mén)之間有無(wú)泄漏情況。其二，定 期檢查：檢查零部件是否完整無(wú)缺，有無(wú)嚴重銹蝕、損壞；銘 *、標識是否清晰無(wú)誤；緊固件不得松動(dòng)，接插件接觸良好，端子接線(xiàn)牢固，定期現場(chǎng)測量線(xiàn)路。
五、應用效果
自動(dòng)化應用后，站內的各項參數準確地反映在計算機窗 口外輸流程圖上，當班員工通過(guò)計算機窗口流程圖的數值變 化，了解設備運行情況，通過(guò)聲響報警及時(shí)進(jìn)行調節。 本站自動(dòng)化應用包括以下幾方面：生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)監控管 理；生產(chǎn)數據的錄取、生產(chǎn)日報管理；油氣輸送和油水管道的 監控。這些自動(dòng)化監控管理，提高了生產(chǎn)管理水平，提高了生 產(chǎn)時(shí)效，降低了操作工人的勞動(dòng)強度，減輕了員工的身心疲 勞，解決了生產(chǎn)中的一些安全隱患。
六、結束語(yǔ)
自動(dòng)化技術(shù)在現代生產(chǎn)中已經(jīng)廣泛應用，油田的開(kāi)采更 離不開(kāi)自動(dòng)化技術(shù)。 而現代生產(chǎn)的發(fā)展，對自動(dòng)化技術(shù)提出越來(lái)越高的要求，使自動(dòng)化更好地服務(wù)于油田生產(chǎn)。