在工業(yè)生產(chǎn)中的科技技術(shù)主導發(fā)展方向的**，在很多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，自動(dòng)化與智能化控制要求日益強化，對于自動(dòng)化儀表設備的使用也變得更為廣泛。在大型焦經(jīng)企業(yè)中，利用儀表自動(dòng)化設備能夠對于生產(chǎn)模式進(jìn)行直接性的控制，儀表自動(dòng)化與企業(yè)生產(chǎn)水平的提高密不可分，本文結合實(shí)際情況對焦化企業(yè)自動(dòng)化儀表的常見(jiàn)故障進(jìn)行分析，合理探討儀表的維護方法，保證儀表正常工作，使之更好地為生產(chǎn)服務(wù)，對于確保自動(dòng)化儀表及設備的完整性及穩定性對于確保其壽命及提高生產(chǎn)效率方面，具有十分重要的意義。
一、焦化自動(dòng)化儀表常見(jiàn)故障分析
1）壓力控制系統常見(jiàn)故障為壓力突然變小、變大或者歷史曲線(xiàn)無(wú)變化，這種情況多出現于壓力測量系統中，此時(shí)檢查變送器引壓系統，檢查根部閥是否堵塞，引壓管是否暢通，引壓管內部是否有異常介質(zhì)、排污絲堵及排污閥是否泄漏，冬季介質(zhì)凍也是常見(jiàn)現象，變送器本身故障可能性很小。如果壓力控制系統出現快速震蕩壓力波動(dòng)大情況，需要確認工藝操作是否出現變化，PID參數整定是否出現問(wèn)題，如果引壓管正常則進(jìn)一步檢查壓力變送器的輸出是否存在變化，一旦出現變化，則問(wèn)題與控制器的測量指示系統有關(guān)，檢查PID參數設置及量程。
2）溫度檢測系統故障現象一般為指示突然異常，偏高或偏低，緩慢變化甚至不變化，以熱電偶為例，當示值突然變到*大或*小時(shí)，一般為儀表故障，故障原因多為熱電偶補償導線(xiàn)斷線(xiàn)造成，處理方法為檢查相關(guān)溫度點(diǎn)的熱電偶，補償導線(xiàn)自身及連接電纜線(xiàn)是否短路、斷路。及時(shí)更換相同規格性高熱電偶，重新接線(xiàn)。當溫度指示偏高或偏低或者緩慢變化甚至不變化時(shí)，考慮安裝插入深度不夠，接線(xiàn)錯誤，不配套等。此時(shí)，調整安裝情況，調整接線(xiàn)及組態(tài);若不是新安裝儀表，則先檢查儀表輸入信號是否正常，接線(xiàn)盒是否進(jìn)水，接線(xiàn)柱之間是否短路、松動(dòng)，有無(wú)銹蝕等。
3）如果流量自動(dòng)化儀表指示值達到*小，現場(chǎng)檢測儀表無(wú)問(wèn)題，則證明故障在顯示儀表上，檢查顯示儀表的設置。如果現場(chǎng)檢測儀表儀表也顯示*小值，則需確認調節閥的開(kāi)度。若開(kāi)度是零，問(wèn)題出現在調節器與調節閥之間，處理方法為檢查調節閥膜頭是否漏氣，是否開(kāi)度不當，產(chǎn)生振蕩，使閥桿容易折斷;若開(kāi)度正常，故障原因是系統管路堵塞，系統壓力不足，操作不當等，處理方法為疏通系統管路，檢查氣源，消除操作故障。
如果流量自動(dòng)化儀表指示值達到*大，現場(chǎng)檢測儀表示值也*大，調節閥的大小，若流量下降說(shuō)明是操作不當引起的;若降不下來(lái)，此時(shí)，檢查調節閥有無(wú)動(dòng)作，引壓系統是否正常，如果儀表示值波動(dòng)次數較多，改為手動(dòng)而波動(dòng)減小，則是PID設置不準，此時(shí)重新設定PID，反之，則是操作問(wèn)題。
4）液位類(lèi)常用的有雷達液位計、投入式液位計、液化石油氣球罐液位計、差壓等，一般液位常見(jiàn)故障為液位指示不變化、偏大或偏小，或無(wú)指示。以差壓液位計為例，當液位指示值不變化，排除工藝原因，應考慮電路板損壞，高、低壓側膜片或毛細管同時(shí)損壞，處理方法為更換電路板，更換儀表;指示偏大或偏小時(shí)，考慮低壓側（高壓側）放空堵頭漏或引壓閥沒(méi)全開(kāi)或儀表未校準，處理方法為緊固放空堵頭，打開(kāi)引壓閥或重新校對儀表;當液位無(wú)指示時(shí)，考慮信號線(xiàn)脫落或電源故障，安全柵壞，電路板損壞，處理方法為重新接線(xiàn)或處理電源故障，更換安全柵，更換電路板或送變器。
5）公司目前含氧分析儀要求氮氣純度（氮氣體積分數）99.99%，氧含量（氧氣體積分數）達到0.8%連鎖報警，常見(jiàn)故障為氧分析儀氧含量顯示超標，造成的原因是制氮機純度不夠，壓力不足，或者管道內如萘、焦油等雜質(zhì)堵塞發(fā)射單元，處理方法為檢查制氮機，定期更換制氮機濾芯，活性炭分子篩以保證制氮機純度和壓力，定期標定含氧分析儀。
6）調節閥在使用過(guò)程中有以下幾種常見(jiàn)故障：①調節閥不動(dòng)作：原因可能是沒(méi)有信號壓力或雖有信號壓力但膜片裂損，膜片漏氣。也可能是閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲。②調節閥動(dòng)作正常，但不起調節作用：原因是閥芯脫落，此時(shí)，雖然閥桿動(dòng)作正常，但閥芯不動(dòng)，因此無(wú)調節作用。一般表現為，對于正作用氣關(guān)閥和反作用氣開(kāi)閥，調節閥總處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)法開(kāi)啟;對于正作用氣開(kāi)閥，調節閥總處于全開(kāi)狀態(tài)，無(wú)法關(guān)閉。另外，管道堵塞也會(huì )出現調節閥不起調節作用的現象。③調節閥不穩定或產(chǎn)生振蕩：原因可能是調節閥口徑選得過(guò)大，經(jīng)常在小開(kāi)度下工作，或單座閥介質(zhì)在閥內流動(dòng)方向與關(guān)閉方向相同。在閥芯與襯套嚴重磨損的情況下，也可使調節閥在任何開(kāi)度都發(fā)生振蕩。附近有振蕩源，是調節閥振蕩的一個(gè)外界因素。④調節閥動(dòng)作遲鈍或跳動(dòng)：由于密封填料老化或干枯，使閥桿與填料的干摩擦增大，會(huì )造成動(dòng)作遲鈍或跳動(dòng)。有時(shí)也可能因閥體內含有粘性大的污物以及堵塞、結焦等情況而引起的。膜片及“O”型密封圈等處泄漏也會(huì )引起動(dòng)作遲鈍，但這往往表現為單方向動(dòng)作遲鈍。⑤調節閥泄漏量大：主要原因是閥芯與閥座腐蝕、磨損而造成。有時(shí)也可能因閥體內有異物，閥芯被墊住關(guān)不嚴，造成泄漏量大。
二、 焦化企業(yè)自動(dòng)化儀表的維護、管理
2.1 建立嚴格定期的檢查制度
對于自動(dòng)化儀器設備的預防和維護管理尤為重要，通過(guò)科學(xué)的管理和檢查預防可以在一定程度上減少設備儀器的故障 ，保障設備儀器的長(cháng)期使用和壽命。通過(guò)建立定期的較為合理的儀器儀表檢查制度，對每位管理人員進(jìn)行責任分配，保證將具體的范圍細化到每位巡查員。對于設備儀器的維護，要制定合理的巡查路線(xiàn)，保證巡查管理員能夠細化到每個(gè)儀器設備。對于每日的巡查記錄結果要進(jìn)行認真詳細的記錄，及時(shí)發(fā)現儀器設備的故障問(wèn)題，并且進(jìn)行上報請專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行處理，保證儀器設備的正常運行。
2.2 做好液化石油氣球罐液位計等儀器設備的規劃管理和預防性維護
焦化廠(chǎng)的自動(dòng)化儀器設備要做好規劃管理和預防性的養護工作，例如，實(shí)行定期的排污計劃，對于容易結晶、容易沉淀的儀表要進(jìn)行定期的清理，并且制定嚴格的執行方案，促進(jìn)自動(dòng)化儀器設備的科學(xué)合理的運行。對于自動(dòng)化儀器設備要有清晰的深刻認識，在應對雷電等自然災害等外部環(huán)境的影響下，要做好儀器設備的防雷避雷措施維護。腐蝕性材料要盡量避免使用或者是放到自動(dòng)化儀器設備附近，減少腐蝕性化學(xué)材料對于儀器設備的影響。
2.3 增強在儀器設備方面的自診斷技術(shù)運用
隨著(zhù)智能技術(shù)的普及應用和發(fā)展，在焦化廠(chǎng)的電氣儀表中逐漸將智能檢測儀表運用在電動(dòng)儀表的應用發(fā)展方面。在智能儀表的廣泛應用中，自診斷技術(shù)作為*為重要和實(shí)用的一部分，智能儀表的自診斷技術(shù)能夠利用不同的檢測和監測的方式不斷的感應到信號故障的發(fā)生?？茖W(xué)技術(shù)的升級改造使得智能自診斷技術(shù)及時(shí)的感應到信號故障并進(jìn)行報警處理，通過(guò)自診斷技術(shù)的應用和使用，使得儀器設備能夠得到有效的發(fā)展，對于儀器設備的維護保養起到積*的促進(jìn)作用。
2.4 做好儀表設備的維護保養的基礎工作
焦化廠(chǎng)在進(jìn)行儀表儀器設備的安裝中一定要根據儀器設備的規模、構造、適用條件、功能性質(zhì)等等來(lái)進(jìn)行自動(dòng)化儀器設備的調整和使用，并且做好后期維修保養工作。對于采購的液化石油氣球罐液位計等儀器設備要盡可能的滿(mǎn)足不同的工藝需求，保證設備儀器的質(zhì)量安全，保證設備儀器能夠長(cháng)期有效的使用，降低儀器維護保養帶來(lái)的成本費用增加。做好儀器設備的基礎保養維護工作，是保證儀器設備正常使用的*有效的方法。
三、 結語(yǔ)
綜上所述，焦化廠(chǎng)企業(yè)在自動(dòng)化儀器設備的管理維護中，尤其要重視儀器設備的維護保養環(huán)節。針對自動(dòng)化儀器設備容易出現問(wèn)題的地方做好故障排查和維護，同時(shí)增強自動(dòng)化診斷技術(shù)在設備故障方面的升級和改造，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)一步提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。