乙醛液位計是一種在各類(lèi)儲罐液位測量與控制中有大量應用的液位儀表，可以與自動(dòng)化控制系統組成液位監測與控制系統。在采油作業(yè)區產(chǎn)能突增，基礎設施因產(chǎn)能觀(guān)察沒(méi)有改進(jìn)的情況下，為滿(mǎn)足壓力、溫度、流量、液位等自控要求可以進(jìn)行緩沖罐液位自動(dòng)控制裝置設計與應用，是在此裝置靈活、可控，在產(chǎn)量觀(guān)察等特殊時(shí)期，可有效滿(mǎn)足生產(chǎn)管理需求，有助于老油田為提高后期開(kāi)發(fā)安全生產(chǎn)管理水平而進(jìn)行的自動(dòng)化改造工作。
遠傳輸出及報警信號：乙醛液位計可實(shí)現遠傳4-20mA，485通訊，Modbus協(xié)議及開(kāi)關(guān)量信號、報警功能。
一、液位自動(dòng)控制裝置設計起因
別古莊采油作業(yè)區安一站，隸屬華北油田公司*四采油廠(chǎng)。2013 年，因生產(chǎn)斷塊整體再次開(kāi)發(fā)，來(lái)液量急速上漲，緩沖罐處理液量由年初的40 余噸，急速上漲到100 噸左右，來(lái)液*其不平穩，造成20 立方米的緩沖罐液位控制異常困難。操作人員要不分晝夜**監測液位值、調節出口閥門(mén)開(kāi)度，使液位保持在安全范圍內， 稍有疏忽就會(huì )造成冒罐或抽空，存在很大的安全隱患。為解決這一問(wèn)題，由作業(yè)區技術(shù)人員設計并安裝了緩沖罐液位自動(dòng)控制裝置。
二、裝置設計過(guò)程
1.任務(wù)。經(jīng)調查，原工作方式為操作員工通過(guò)**監測液位，人工及時(shí)調整緩沖罐出口閥門(mén)開(kāi)度，使液位保持在安全范圍內，需設計并制作的是一套液位監測及自動(dòng)控制裝置。
2.現狀調查。緩沖罐液位采集為值班室顯示與現場(chǎng)顯示相結合，配備有乙醛液位計一臺，可在外輸泵房?jì)蕊@示液位。另有差壓變送器一臺，輸出4 mA～20 mA 標準信號，供電24 V，使用二次儀表在值班室進(jìn)行顯示，另
3.設計要求。（1）現場(chǎng)儀表能使用的不進(jìn)行購置更新，在目前可用儀表基礎上構建，*大程度控制成本。（2）可在值班室實(shí)時(shí)顯示緩沖罐液位，并能進(jìn)行高、低液位報警的聲音警示。（3）可自動(dòng)調節緩沖罐液位，使其保持在安全范圍內。（4）當裝置內設備故障時(shí)，裝置能*大限度減少設備故障對生產(chǎn)的影響。
4.設計流程圖（見(jiàn)圖1）。

5.裝置組成。由具有PID 智能調節功能的儀表、差壓變送器、液位變送器、儀表箱、蜂鳴器、繼電器、電動(dòng)調節閥及連接線(xiàn)等構成。
6.設計選型。
（1）液位采集使用在用的差壓變送器（輸出4 mA～20 mA，供電24 V），選用相應的電動(dòng)調節閥應為4 mA～20 mA 輸入；所在泵房?jì)裙╇娭荒芴峁?20 V 供電，電動(dòng)調節閥電機供電需選為220 V。
（2）配備乙醛液位計一臺，可以實(shí)現液位數據的現場(chǎng)測量與觀(guān)測，也可以將乙醛液位計安裝液位變送器，信號輸出采用4 mA～20 mA，以滿(mǎn)足備用需要。
（3）數字儀表要求有現場(chǎng)顯示，接收和輸出信號均為4 mA～20 mA，有24V 輸出電源，給差壓變送器及乙醛液位計的液位變送器供電；因控制過(guò)程簡(jiǎn)單，選用PID 控制。
（4）因值班室位置狹小，墻體懸掛各類(lèi)機柜，選用的儀表箱要緊湊、實(shí)用。
（5）選用符合防爆規格的產(chǎn)品。
（6）為了增加安全性能，加裝液位高低限位報警裝置，液位上漲或下落到設定的上下限時(shí)，蜂鳴器安全報警；加裝來(lái)電延時(shí)裝置，送電后，待電壓穩定，自動(dòng)控制裝置延時(shí)供電，有效保護系統運行。
7．裝置接線(xiàn)圖（見(jiàn)圖2）。

8.緩沖罐液位自動(dòng)控制系統的實(shí)施。
（1）在泵房外將需增加的流程管線(xiàn)進(jìn)行預制， 減少泵房?jì)裙に嚬芫€(xiàn)更改時(shí)間，緩沖罐出口安裝電動(dòng)調節閥，留好旁通以備檢修、停電等異常情況下使用。
（2）為乙醛液位計安裝液位變送器，作為冗余裝置，在差壓變送器故障時(shí)可以做備用信號輸入，實(shí)現控制信號輸入的雙保險。
（3）220 V 供電在泵房?jì)热‰姡?4 V 供電從值班室布線(xiàn)，所有線(xiàn)纜穿管，兩端用防爆泥堵死，做好防爆工作。
（4）按照接線(xiàn)圖布置儀表箱及現場(chǎng)布線(xiàn)。
（5）對該系統的液位監測、報警、參數整定等部分進(jìn)行測試、觀(guān)察，運行穩定后投用。
三、緩沖罐液位自動(dòng)控制系統應用
1.安一站應用。員工根據來(lái)液的情況變化，在數字儀表上改變保持液位值和上、下限報警值，對整個(gè)裝置重新整定，液位得到穩定控制。
2.擴展應用。作業(yè)區單井拉油點(diǎn)京57 井，油井間出嚴重，出液不勻，日液量7~17 方波動(dòng)。應用該裝置，分離器液位得到有效控制，實(shí)現了花小錢(qián)，辦大事。
四、結論
該系統應用于老油田，可有效實(shí)現緩沖罐壓力、溫度、流量、液位等的自控，解決后續配套系統無(wú)法跟進(jìn)時(shí)，緩沖罐液位的安全及生產(chǎn)管理問(wèn)題。對處于后期開(kāi)發(fā)、自動(dòng)化水平整體較低的老油田，廣泛使用該裝置，具有一定的推廣、借鑒作用。