焦炭是冶金工業(yè)煉鐵的主要原料，目前**有焦化企業(yè)200多家，生產(chǎn)能力超過(guò)100萬(wàn)t/a的企業(yè)就占到了其中的10%，總生產(chǎn)能力超過(guò)億t/a，中國焦炭產(chǎn)量居***一位，焦化產(chǎn)品百余種。在煉焦過(guò)程中原料煤中約30％~35％的硫轉化成H2S等硫化物，與NH3和HCN等一起形成煤氣中的雜質(zhì)，煤氣中的H2S的含量一般為5g/m3~8g/m3，HCN的含量為1g/m3~2.5g/m3。而H2S和HCN具有很強的腐蝕性、毒性，當焦爐煤氣*終用作燃料時(shí)，硫化氫及燃燒產(chǎn)物二氧化硫均有毒，若不予以處理直接排放，會(huì )對環(huán)境造成嚴重污染，所以煤氣作為燃料使用之前必須進(jìn)行凈化。
煤氣凈化主要是脫除煤氣中有害成分，具體包括冷卻和輸送出爐煤氣、脫除煤氣中H2S，HCN等酸性氣體和NH3類(lèi)堿性氣體、脫除及回收煤氣中焦油類(lèi)、苯類(lèi)等物質(zhì)以及萘等。因此一般的凈化工藝包括鼓冷、洗滌、解析、后處理等主要工序內容，在這個(gè)一系列的過(guò)程中，要應用到許多自動(dòng)化儀表設備，比如監測洗滌與解析過(guò)程中處理罐液位的4-20ma磁翻板液位計，本文針對于焦爐煤氣凈化自動(dòng)化儀表系統常見(jiàn)故障，對這此問(wèn)題從根本上加以分析，提出解決方案，以保證自動(dòng)化儀表系統運行的穩定性和可靠性，給企業(yè)帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟效益。因此，對焦爐煤氣凈化自動(dòng)化儀表系統常見(jiàn)故障分析與維護的探究具有特別重要的意義。
1、焦爐煤氣凈化自動(dòng)化儀表系統的分析及維護的意義
現在焦爐煤氣凈化自動(dòng)化儀表系統已經(jīng)普及，但是經(jīng)過(guò)觀(guān)察、調研發(fā)現，焦爐煤氣凈化自動(dòng)化儀表系統在生產(chǎn)中容易出現各種故障，需要加強日常維護管理的工作。對儀表自動(dòng)化設備進(jìn)行科學(xué)而有效地維護，不僅能保持儀表設備完好，還可有效延長(cháng)儀表和設備的使用壽命，并能有效降低儀表設備的應用成本，對于設備在很長(cháng)的周期內進(jìn)行良好地運行來(lái)講，關(guān)鍵性的舉措就是要給予很好的預防性維護。焦爐煤氣凈化自動(dòng)化儀表系統的配置和使用是衡量一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力和運行狀況的一個(gè)重要依據，其技術(shù)含量高，對管理及維護等也有較高的要求。只有根據企業(yè)實(shí)際需要配置合格的焦爐煤氣凈化系統儀器，對其實(shí)施有效的管理和維護，定期檢修，采取正確的預防和維護措施，才能使其*好地進(jìn)行工作，延長(cháng)儀器壽命。在焦爐煤氣凈化系統儀器的投入使用過(guò)程中，由于事故后的檢修較為復雜和昂貴，預防性的維護措施是非常必要的。
2、焦爐煤氣凈化自動(dòng)化儀表系統常見(jiàn)故障分析
2.1壓力測量不準確為壓力控制系統常見(jiàn)故障，包括壓力突然變小、變大或者測量數據不變化，這種情況多出現于壓力測量系統中，此時(shí)檢查變送器引壓系統，檢查根部閥是否堵塞，引壓管是否暢通，引壓管內部是否有異常介質(zhì)、排污絲堵及排污閥是否泄漏，冬季介質(zhì)凍也是常見(jiàn)現象，變送器本身故障可能性很小。如果壓力控制系統出現快速震蕩壓力波動(dòng)大情況，需要確認工藝操作是否出現變化，P工D參數整定是否出現問(wèn)題，如果引壓管正常則進(jìn)一步檢查壓力變送器的輸出是否存在變化，一旦出現變化，則問(wèn)題與控制器的測量指示系統有關(guān)，檢查P工D參數設置及量程。
2.2溫度檢測系統故障現象一般為指示突然異常，偏高或偏低，緩慢變化甚至不變化，以熱電阻為例，當示值突然變到*大或*小時(shí)，一般為儀表故障，故障原因多為導線(xiàn)接線(xiàn)處接觸不良或斷線(xiàn)造成，處理方法為檢查相關(guān)溫度點(diǎn)的熱電阻自身及信號電纜是否短路、斷路。當溫度指示偏高或偏低或者緩慢變化甚至不變化時(shí)，考慮安裝插入深度不夠，接線(xiàn)錯誤，不配套等。此時(shí)，調整安裝情況，調整接線(xiàn)及組態(tài);若不是新安裝儀表，則先檢查儀表輸入信號是否正常，接線(xiàn)盒是否進(jìn)水，接線(xiàn)柱之間是否短路、松動(dòng)，有無(wú)銹蝕等。
2.3如果流量自動(dòng)化儀表指示值達到*小，現場(chǎng)檢測儀表無(wú)問(wèn)題，則證明故障在顯示儀表上，檢查顯示儀表的設置。如果現場(chǎng)檢測儀表儀表也顯示*小值，則需確認調節閥的開(kāi)度。若開(kāi)度是零，問(wèn)題出現在調節器與調節閥之間，處理方法為檢查調節閥膜頭是否漏氣，是否開(kāi)度不當，產(chǎn)生振蕩，使閥桿容易折斷;若開(kāi)度正常，故障原因是系統管路堵塞，系統壓力不足，操作不當等，處理方法為疏通系統管路，檢查氣源，消除操作故障。如果流量自動(dòng)化儀表指示值達到*大，現場(chǎng)檢測儀表示值也*大，調節閥的大小，若流量下降說(shuō)明是操作不當引起的;若降不下來(lái)，此時(shí)，檢查調節閥有無(wú)動(dòng)作，引壓系統是否正常，如果儀表示值波動(dòng)次數較多，改為手動(dòng)而波動(dòng)減小，則是P工D設置不準，此時(shí)重新設定P工D，反之，則是操作問(wèn)題。
2.4液位類(lèi)常用的有4-20ma磁翻板液位計、雷達液位計、超聲波液位計、差壓液位計等，一般液位常見(jiàn)故障為液位指示不變化、偏高或偏低，或無(wú)指示。以4-20ma磁翻板液位計為例，當液位指示不變化，排除工藝原因，應考慮浮子是否卡住，上下根部閥是否堵塞，處理方法為清洗測量管和浮子，疏通或更換根部閥;液位指示偏高或偏低時(shí)，考慮浮子是否裝反，傳感器量程是否與DCS設置一致，處理方法為重裝浮子，重設傳感器量程;當液位無(wú)指示時(shí)，考慮根部閥是否打開(kāi)，浮子是否卡死在底部，傳感器模塊是否損壞，處理方法為打開(kāi)根部閥，更換浮子，更換傳感器。
3、焦爐煤氣凈化自動(dòng)化儀表系統維護措施
3.1制定科學(xué)的檢查制度。焦爐煤氣凈化自動(dòng)化儀表系統的檢查需要具有科學(xué)的檢查制度，管理人員遵照相關(guān)制度對儀表設備進(jìn)行檢查。檢查制度的制定要根據焦爐煤氣凈化自動(dòng)化儀表系統設備的屬性及操作規定來(lái)進(jìn)行，除了在儀表使用過(guò)程中進(jìn)行檢查以外，還要進(jìn)行預防維護的檢查。管理人員在巡查過(guò)程中要做好準確的記錄，對儀表設備工作的狀況進(jìn)行記錄，對出現故障的儀表設備進(jìn)行及時(shí)地整修，將安全隱患進(jìn)行及時(shí)地排除，保證工焦爐煤氣凈化自動(dòng)化儀表系統設備工作的順利。
3.2儀表的防護及保暖維護。露天儀表長(cháng)時(shí)間經(jīng)日曬、雨、雪的侵蝕，若不及時(shí)防護會(huì )使儀表失控，無(wú)法工作，所以每月兩次的防護檢查及安裝防護裝置刻不容緩。每逢冬季，與水接觸的儀表，電磁流量計、浮筒水位計，以及調節閥等，都可能因為溫度太低造成流水凍結，導致運行故障，甚至損壞儀表，要**對這類(lèi)儀表的保溫工作進(jìn)行檢查，防止其因溫度過(guò)低造成損失。此外，對于那些在冬季需要保溫伴熱的儀表，要檢查其伴熱情況，避免溫度過(guò)高或過(guò)低，避免儀表受損和能源浪費。
3.3做好儀表接地維護。自動(dòng)化儀表多為半導體類(lèi)元件，其控制系統也多有集成電纜等線(xiàn)路。一旦發(fā)生雷電等自然現象，其產(chǎn)生的瞬間電流沖擊可能被導入這些儀表元件中，造成儀表瞬間電流過(guò)大致?lián)p，也可能通過(guò)導電線(xiàn)路等途徑入侵儀表。因此，必須做好儀表防護接地工作，一般是通過(guò)設立屏蔽或接地導電等措施防止雷電侵襲。
3.4做好儀表預知性維護工作。根據儀控中心管理維護章程，一旦生產(chǎn)車(chē)間設備檢修或停運，儀控中心立刻會(huì )立刻對儀表設備進(jìn)行全方位檢查/診斷，有則改之，無(wú)則加勉，各種可能的不同故障才可以提早得到的處理，潛在的問(wèn)題就會(huì )被解決在萌芽狀態(tài)，儀表得到長(cháng)期的使用和有保證的運行。因此，預知性維護必不可少。
3.5用自診斷技術(shù)對儀表進(jìn)行實(shí)時(shí)防護?，F在智能儀表逐漸廣泛運用在了企業(yè)的生產(chǎn)，而自診斷技術(shù)是智能儀表中較為實(shí)用的一種診斷技術(shù)。儀表能夠利用不同的監測和診斷方式感應到故障的發(fā)生信號，并且利用自身的設備對儀表故障實(shí)施報警、消除故障等處理?？茖W(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步使得儀表設備自診斷技術(shù)也變得更加成熟，能夠為儀表設備的維護起到很好的幫助，能夠讓自診斷信息得到充分使用，這對于儀表設備的使用、保養、維修起到積*作用。
4、本文結語(yǔ)
總而言之，對焦爐煤氣凈化自動(dòng)化儀表系統進(jìn)行有效的維護，可以推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展，提升經(jīng)濟效益。因此，必須對焦爐煤氣凈化自動(dòng)化儀表系統常見(jiàn)故障進(jìn)行深入的分析，并采取有效的維護對策，從而使自動(dòng)化控制能更好地為生產(chǎn)服務(wù)。